避免编织袋卷曲的方法主要包括采用新工艺、控制热压合工作温度、控制生产环境湿度、适当冷却薄膜、以及注意生产过程中的细节控制。
采用新工艺：采用预涂膜干式复合新工艺进行纸塑复合生产，相比传统的即涂胶覆膜工艺，新工艺简化了生产流程，减少了涂胶前后的展平张力、涂胶机构的挤压摩擦等综合应力的产生，从而减轻了热压合前的拉伸和拉伸状态下热压合时的热收缩。
控制热压合工作温度：BOPP薄膜的热收缩率随温度的升高而增加。在温度为95℃以下时，热收缩为正常值。超过这个数值，热收缩急剧加大。因此，纸塑复合生产时设定的上限温度为90-95℃为宜。
控制生产环境湿度：即涂胶覆膜工艺使用大量溶剂，这些溶剂在生产过程中会产生有害挥发气体，并形成高温低温的小气候区域。通过机械排风方式强制生产车间内外气流的更换，保持生产车间的湿度在60%左右，可以有效避免编织袋卷曲。
适当冷却薄膜：在生产前对薄膜进行一定的冷却，因为牢固的贴合不是立即产生的，而是粘合剂的有效固化和BOPP薄膜与纸张应力的相互适应之后。如果在加工前不预留24小时以上的存放期而过早分割，BOPP薄膜的收缩反应会加大，造成卷曲。因此，适当冷却和预留存放期是避免卷曲的重要措施。
注意生产过程中的细节控制：在生产过程中，必须严格控制各道工序，保证产品质量。例如，避免预留超过24小时的后存放期过早劈裂，因为这会增加BOPP膜的收缩反应，导致卷边。
通过上述方法，可以有效避免编织袋卷曲的问题，提高产品质量。
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